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環保鍍鋅設備使用過程鍍鋅生產線中遇到哪些問題

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環保鍍鋅設備使用過程鍍鋅生產線中遇到哪些問題

發布日期:2019-08-28 作者: 點擊:

保鍍鋅設備使用過程中遇到哪些問題

 

  環保鍍鋅設備一般來說,鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定,但一般以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準,通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標準,一定要根據不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設備生產這方面經驗非常重要。


  無論如何鍍鋅,熱鍍鋅設備正確的加工時間浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑;時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發生無端浪費鋅耗和附著力下降。


   在加工熱鍍鋅的過程中,鍍鋅生產線有時會出現漏鋅的情況,熱鍍鋅設備在運作過程中如何出現漏鋅問題,如何更高效的解決,保證企業基本成本投入和生產效益,下面具體了解。


     1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。


     2、避免高碳鋼過酸洗


     3、徹底清除焊渣及焊渣飛濺物


     4.防止助鍍劑的過熱燒損


     5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。


     6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。


     7、加強熱鍍鋅的前期處理


     8、盡量縮短工序的停留時間


     9、保證助鍍劑的質量濃度和合理配比


     10、磨去火焰切割區熱鍍鋅表面后徹底清除殘留磨砂

鍍鋅生產線

環保鍍鋅設備在熱浸鍍鋅行業中,鍍鋅生產線助鍍劑的應用在預處理工序中是非常重要的工序,不僅直接影響鍍層的外觀質量,對鍍層的耐蝕性也有影響。起著清潔和活化鋼基體表面的作用。因此助鍍劑必須具備良好性能,如成分穩定。通常認為助鍍劑的作用是:剝離(溶解)鋼基上殘留的氧化鐵薄膜,提高表面活性;降低合金溶液表面張力,提高合金液對鋼基的浸潤性,防止經脫脂,除銹得到的潔凈的鋼基表面再次被氧化。

鍍鋅鍋的發展優勢

熱鍍鋅時將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中,與外面的空氣或者其他的物質發生的物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅的過程,主要用于各行業的金屬設施之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備,鋅鍋工作時長期處于高溫氧化和附中的條件下,所以材料是非重要,經過多年的實驗研究已經實現了從復雜到簡單的轉變。


本文網址:http://www.ofnrdc.live/news/484.html

關鍵詞:鍍鋅生產線,鍍鋅鍋,鋅鍋爐

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