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鍍鋅鍋

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第一節 鍍鋅爐的筑爐材料

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熱鍍鋅爐的筑爐材料與大多數工業加熱爐相同。

1.高鋁磚

高鋁磚含Al2O3 在58%(質量分數)以上。具有耐火度高、高溫結構強度較好、致密度高、化學穩定性好等優點,但價格較高。適用于直接接觸溫度經常高于1000℃火焰的部位。

2.普通粘土質耐火磚

普通粘土質耐火磚的成分(質量分數)為:Al2O3 30%~40%,SiO2 50%~65%,雜質 5%~7%,體積密度2.1~2.2g/m3,高溫性能比高鋁磚稍差,但價格較便宜,應用廣泛。適用于溫度經常在500~1000℃的爐體壁墻、隔墻及爐底等砌磚體。

3.輕質耐火粘土磚

輕質耐火粘土磚成分與普通耐火粘土磚基本相同,體積密度為0.4~1.3g/ cm3,主要!特點是孔隙多、重量輕、保溫性能好。由于孔隙體積小分布均勻,故輕質耐火粘土磚仍具有一定的耐壓強度。磚的密度越低保溫性能越好,但強度也越低,可視使用要求選用。爐體壁墻通常由輕質耐火磚層和普通耐火磚層結合而成;也有單獨使用強度較高的輕質耐火磚砌筑爐墻的成功實例,但要注意耐火磚的耐火度是否能滿足長期高溫下運行的要求。

4.紅磚

紅磚即燒結的普通泥土磚,以粘土、頁巖、煤礦石、粉煤灰為主要原料,焙燒而成。其特點是耐壓強度較好,但不耐高溫,保溫性能比輕質耐火磚差,價格便宜。僅可用于爐底、外墻等溫度在500℃以下的爐體部位及烘干槽墻體等。

5.硅酸鋁纖維

硅酸鋁纖維含Al2O3%~54%(質量分數),SiO2 47%~53%(質量分數),其余為各種氧化物。它是一種耐火兼保溫的材料。具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、熱導率低、比熱小、耐機械振動等特點,使用溫度可高達1300℃。產品有纖維棉、纖維氈及成形制品等。硅酸鋁纖維氈應用較為普遍,其密度越高,耐火性能和保溫性能越好。

6.耐火泥

耐火泥包括普通耐火泥和高鋁耐火泥,后者耐火度更高一些,主要用于熱浸鍍鋅爐爐體砌磚,一般用水調成泥漿即可使用,不必加粘結劑。

7.耐火混凝土

耐火混凝土(又稱耐火澆注料)由耐火骨料、粉料、結合劑、粘結劑按一定比例,經混合、成形、養護和烘烤而成,使用溫度在1000℃以上。常用的配比(質量分數)大致是:粗細骨料(高鋁熟料)70%,細粉料(高鋁熟料粉10%、生耐火粘土5%),粘結劑(400號或更高標號的低鈣鋁酸鹽水泥)15%;混和過程逐步加入適量的水(約為組成料的10%),直至所有耐火料均勻一致后即可進行成形施工,適宜預制各種規格的異形耐火構件、火口磚等。

8.鋼材

可采用各種普通碳素結構鋼型材及板材,用于制造和加固整個爐體的爐殼及構架。直接支撐鋅鍋的鋼柱則要用抗高溫氧化、抗高溫蠕變性能好的耐熱不銹鋼。 


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