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鍍鋅鍋

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第三節 鋅鍋的加熱強度和生產能力

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加熱鋅鍋時,提供的熱量主要用來加熱鍍件、吊裝工具、補償鋅浴面和熱鍍鋅爐的散熱。鋅鍋的加熱強度,不但關系到能否維持鋅浴的正常工作溫度,也是決定鋅鍋壽命的重要因素。鋅鍋壁的加熱強度不能超過24kw/㎡。特別要強調的是,這里所說的加熱強度極限值,不但是對整個鋅鍋壁的平均加熱強度的限制,也是對鋅鍋壁每一局部加熱強度的限制。很多鋅鍋發生局部過侵蝕并非由于鋅鍋材料的問題,而是由于局部過熱引起的。在發生局部過侵蝕的鋅鍋內壁處,實際溫度達到了鐵在鋅液中高速溶解的溫度,在這樣的溫度下起保護作用的鐵鋅合金層破裂、脫落,鐵鋅之間的擴散反應加快,鋅鍋內壁的侵蝕也就加快。局部過熱可能是加熱不均勻引起的。加熱不均勻的原因可從熱鍍鋅爐的結構、加熱系統的設計和運行情況等方面查找;此外,鍋底的鋅渣或鍋面的鋅灰過量積聚也常常是引起加熱不均勻的重要原因。這些灰渣積聚的死角處,鋅液自由對流受阻,熱源傳入的熱量不能通過鋅液對流迅速帶走,從而導致這些地方鋅鍋內壁溫度升高,造成局部過熱。

當鋼結構件放入鋅鍋時,構件吸收鋅液熱量升溫,鋅液的溫度會下降。鋅液降溫提供的熱量與構件升溫吸收的熱量是平衡的。為了使鋅液溫度維持在正常的鍍鋅溫度,鋅鍋內鋅液必須有足夠大的熱容量,亦即鋅鍋必須要有足夠的容鋅量。一般說來,鋅鍋的容鋅量應比每小時放入鋅液內構件的重量大30~40倍以上;也就是說,鋅鍋的生產能力以每小時的產量計,不應超過鋅鍋容鋅量的1/30~1/40。


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