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鍍鋅鍋

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第二章 熱鍍鋅爐

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熱鍍鋅爐的主要設備包括:鋅鍋、鍍鋅爐爐體、加熱系統、測溫和控溫系統。與此有關的材料選用,制造加工工藝質量,加熱系統選擇及其與鋅鍋的組合,測溫及控制設備的精確性與可靠性等,均直接影響到鋅鍋的壽命及整個鍍鋅流程的成本和效率。

現已開發了不同的加熱系統以適應燃氣(天然氣、城市煤氣等),電力,燃油及燃煤等不同的能源。加熱系統的制造安裝及加熱特性,對鋅鍋的壽命有很大的影響。爐體結構和燃燒系統應充分利用鋅鍋可用的加熱面積,對鍋壁均勻供熱。,避免鍋壁出現過熱點,以延長鋅鍋的壽命。

有人主張鍍鋅爐供熱系統應將大部分熱量傳給鋅鍋上半部,因為鋅鍋的上半部是熱鍍鋅時消耗熱量最多的部分。但這樣做鋅鍋要足夠深,鋅鍋受熱面積要足夠大,以保證鋅鍋上半部不超過臨界加熱強度。鋅鍋受熱面的最低部分必須保持在鋅渣層以上100mm左右,如果預計鋅渣層可達200mm左右,則鋅鍋底部以上300mm內不加熱。

鍍鋅爐爐溫的控制對延長鋅鍋壽命也是非常重要的。除了必須均勻加熱外,還必須盡量減少鋅鍋壁內外的溫差,鋅鍋內壁的溫度不能超過480℃。


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